近日,公司年产10万吨新能源配套电极辅助材料及循环综合利用项目一次投料开车成功，胺化合成装置顺利产出高纯度N-甲基吡咯烷酮（NMP），产品纯度达99.96%，实现了我国NMP工艺技术的一次重大突破。

      随着我国及全球新能源产业的不断发展和技术进步，市场需求不断增长，材料升级不断突破。公司坚持以自主创新持续推动技术迭代与更新，充分发挥自身优势和竞争力，摒弃国内行业传统反应设备结构型式，采用新技术和新型装备，自动化控制水平高，分段式反应控制精准，实现主要产品NMP纯度≥99.95%。

      公司项目于2022年8月开工建设，由北京石油化工工程公司EPC工程总承包，为国内同类装置首次采用“交钥匙”工程，一期项目建设5万吨/年高纯γ-丁内酯（GBL）装置，5万吨/年高纯N-甲基吡咯烷酮（NMP）装置，2万吨/年N-甲基吡咯烷酮（NMP）循环综合利用装置，运行显示工艺技术指标优于各项设计要求，可充分满足新能源行业动力电池和储能电池及半导体、集成电路、芯片、液晶显示面板等高端领域超净高纯专用材料需求，推动新能源、新材料产业健康发展。

      本次装置投料开车成功，标志着公司10万吨/年GBL/NMP装置全面进入生产运行阶段。公司将秉承“高端、高效、高誉”的经营理念，严格恪守高品质的行业规范，坚持专业化、高端化、差异化引领，持续构建满足不同客户个性化需求的专业服务体系，致力于成为新能源、新材料领域的卓越供应商。